Зонированная независимая карманная катушка
- Hongjiabin
- Хэнань
- Определяется количеством заказа
- 100000 шт./месяц
1. В процессе используются двойные зоны подачи проволоки с различными диаметрами проволоки для четкого разграничения зон поддержки.
2. Долговечность повышается за счет комплексной термообработки, благодаря чему изделие способно выдерживать 100 000 циклов без видимых деформаций.
3. Сшивание тканей друг с другом осуществляется ультразвуковой сваркой краев, что исключает возможность разрыва хлопчатобумажных тканей из-за износа и старения.
Введение в продукт:
Одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются производители матрасов и менеджеры по закупкам в отелях, — это разница в высоте и жесткости пружин из разных партий. Разница даже в ±3 мм в размерах пружин может привести к тому, что матрас будет ощущаться совершенно иначе, чем в образце, что повлечет за собой отмену заказов, жалобы гостей и потерю производственного времени. Более того, без достаточных данных о долговечности довольно сложно предоставлять долгосрочные гарантии или участвовать в тендерах гостиничных сетей.
Наша зонированная независимая пружина с карманами обеспечивает диапазон изменения высоты ±2 мм для каждой партии благодаря контролю производства с использованием автоматизированных оптических систем. В пружине используются проволоки диаметром 1,6–2,4 мм для формирования трех, пяти или семи различных уровней комфорта. Термообработанная пружина обеспечивает долговечность не менее 100 000 циклов сжатия и не деформируется ни при каких обстоятельствах. В нетканых материалах пружина обматывается или инкапсулируется ультразвуковой машиной, что обеспечивает превосходную изоляцию движений. Упаковка может осуществляться на плоских прессованных поддонах для экономии места при транспортировке. Гарантия 15 лет. Также возможна сертификация ISO 9001, SGS и ОЭКО-ТЕКС.
Технические характеристики
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Тип пружины | Зонированная независимая пружинная система с карманами (изоляция движений + целенаправленная поддержка) |
| Материал проволоки | Высокоуглеродистая сталь (марка 72A / 72B / 82B, опционально) |
| Диаметр проволоки | 1,6–2,4 мм (настраивается для каждой зоны; например, 1,6 мм для плеча, 1,9 мм для поясницы, 2,2 мм для бедра) |
| Весенняя высота | 10–20 см (допуск ±2 мм для всех партий) |
| Диаметр пружины (наружный диаметр сердечника) | 4–6 см (Φ40–60 мм) |
| Количество катушек | 4–7 оборотов (регулируется для мягкой/средней/жесткой жесткости) |
| Весенняя конфигурация | Цилиндрической или бочкообразной формы (доступны барабанные варианты). |
| Варианты зонирования | 3-зонная / 5-зонная / 7-зонная (технология подачи двух проводов) |
| Материал ткани | Нетканый материал, полученный методом спанбонда, из 100% первичного полипропилена (ПП). |
| Плотность ткани | 50–90 г/м² (стандарт 70 г/м²) |
| Ширина ткани | 340–690 мм (возможно изменение размера) |
| Метод герметизации | Ультразвуковая сварка (отсутствие проблем, связанных со старением клея) |
| Тип расположения | Прямые (расположенные рядом) или со смещением (в шахматном порядке) |
| Усиление кромок | Более толстые краевые спирали (до 2,4 мм) или оболочка из пенополиуретана высокой плотности |
| Термическая обработка | Встроенная печь (снятие внутренних напряжений для повышения усталостной прочности) |
| Испытание на долговечность | 100 000 циклов сжатия – отсутствие видимых деформаций (подтверждено SGS). |
| Контроль допусков | Высота пружины: ±2 мм / Количество витков: ±0,5 оборота |
| Способ упаковки | Спрессованное плоское полотно на поддоне или в рулонах (для экономии места при морских перевозках). |
| Степень сжатия (в рулоне) | Снижение объема до 60% по сравнению с несжатым продуктом. |
| Минимальный объем заказа | 500 единиц (принимаются пробные заказы от 1 до 5 единиц) |
| Время выполнения | 25–35 дней после внесения депозита |
| Условия оплаты | 30% предоплата банковским переводом, 70% перед отгрузкой. |
| Гарантия | 15 лет (на дефекты материалов и изготовления) |
| Сертификаты | ISO 9001, SGS (протокол испытаний предоставляется), ОЭКО-ТЕКС (по запросу) |
| Применимые сцены | Матрасы для отелей, фирменные матрасы, матрасы для дома, матрасы для элитных квартир, подушки для диванов, кровати для автодомов. |
Основные преимущества:
- Разделение матраса на секции — одна из главных причин, почему зонированные матрасы не требуют частой ручной регулировки жесткости, поскольку для удовлетворения потребностей всех секций выбирается одна пружинная система.
Благодаря своей конструкции с независимыми карманами матрас ограничивает распространение вибраций, что особенно важно для пар, желающих обеспечить себе спокойную и уединенную обстановку для сна.
После нагрева пружины не меняют свою форму, что обеспечивает хорошую упругость. Нетканые карманы, сваренные и зафиксированные ультразвуковым методом, снижают вероятность повреждения карманов со временем.
Скопление открытых пружин обеспечивает циркуляцию воздуха и, таким образом, предотвращает скопление влаги, особенно при использовании с верхними слоями. Мы выполняем индивидуальные заказы после обсуждения с потенциальными клиентами.
Обычай Услуги:
Мы можем изготовить изделия на заказ с учетом следующих параметров: количество зон (3/5/7), диаметр проволоки (1,6–2,4 мм, варьируется в зависимости от зоны), высота пружины (10–20 см), количество витков (4–7), плотность ткани (50–90 г/м²) и способ упаковки (плоский поддон или рулонная упаковка). Условия поставки больших партий и сроки доставки (25–35 дней) или условия отгрузки обсуждаются по договоренности.
Мы с нетерпением ждём ваших требований — в течение 3 часов наша техническая команда разработает уникальную пружинную систему по индивидуальному заказу.
О нас
Компания Цзилинь Хунцзя Мусорный бак, основанная в 2002 году, более 20 лет занимается исследованиями, разработкой и производством пружин для матрасов. Она сочетает в себе обработку сырья и производство пружин. В компании работает 168 сотрудников, а производственные площади составляют 58 000 квадратных метров, на которых установлено более 20 типов автоматизированного оборудования, что обеспечивает уровень автоматизации более 95%. Ежемесячный объем производства:
- 30 000 готовых матрасов в месяц
- Ежегодно поставляется более 300 000 матрасов.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРУЖИН
- Ежемесячно производится 100 000 пружинных блоков для матрасов.
- Системы непрерывных пружин, пружин Боннелла и пружин карманного типа
- Пружинные сердечники поставляются как для собственного производства матрасов, так и для внешних OEM-заказчиков.
- Полный контроль от производства пружин до сборки матрасов.
Наша продукция продается более чем в 20 странах, включая США, Канаду, Южную Африку, Турцию, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток, где мы обслуживаем около 200 клиентов по всему миру.
Наш отчет о проверке качества
Источники Хунцзябинь получили сертификат SGS. Протокол испытаний №.: GZIM2512005025PL01 ЕН (SGS, испытание на долговечность 100 000 циклов).
Наши сертификаты:
Наша компания имеет сертификат ISO 9001 в области управления качеством и сертификат ISO 14001 в области управления окружающей средой.
Мы контролируем качество наших производственных процессов и получили сертификаты CQM Китай Зеленый Продукт Сертификация и Китай Относящийся к окружающей среде Этикетка (Десять Кольца) для нашей продукции.
Мы соответствуем национальным экологическим стандартам не только в отношении сырья, но и готовой продукции.
Наша производственная система получила сертификат SGS, а прочность на разрыв, пределы упругости и другие основные характеристики пружинной проволоки были проверены сторонними лабораториями в соответствии со стандартом Великобритания/T 4357 и другими отраслевыми стандартами.
Сертификационный номер системы экологического менеджмента: 17723 EU0066-10ROM
Сертификат экологической маркировки продукции Китая №: CEC2024ELP4225104
Китайский сертификат экологически чистой продукции №: COM236GPP004397
Производственный процесс:
Шаг 1: Подача и намотка двухпроводного кабеля.
Наши намоточные станки оснащены системой подачи с двойной проволокой и могут производить 140–220 пружин в минуту. Подаются одновременно две проволоки разной толщины (например, 1,6 мм для плечевой зоны и 2,2 мм для тазобедренной зоны), что позволяет обеспечить зональную поддержку в одном пружинном блоке. Допустимое отклонение высоты пружины составляет ±2 мм.
Шаг 2: Термическая обработка
Пружины подвергаются термообработке путем пропускания через проточную печь, в результате чего полностью снимаются внутренние напряжения. Такая обработка позволяет пружине выдерживать до 100 000 циклов сжатия без видимых деформаций (протокол испытаний SGS № GZIM2512005025PL01 ЕН).
Шаг 3: Ультразвуковая обработка карманов
Ультразвуковая формовка — один из этапов изготовления отдельных пружин: каждая пружина оборачивается нетканым полипропиленовым полотном плотностью 50–90 г/м² и герметизируется ультразвуковой сваркой — без клея, без проблем, связанных со старением. Ширина полотна регулируется от 300 до 720 мм.
Шаг 4: Сборка и склеивание сетки
Мы располагаем пружины либо в прямом, либо в шахматном порядке, а затем склеиваем их между собой термоплавким клеем (который наносится периодически для снижения затрат на материалы при сохранении структурной целостности).
Шаг 5: Контроль качества в режиме реального времени
Качество каждой партии оценивается по следующим критериям:
Высота пружины: допустимое отклонение ±2 мм.
Диаметр проволоки: допустимое отклонение ±0,05 мм
Прочность герметизации: место сварки проверяется автоматически.
Все бракованные изделия автоматически удаляются с производственной линии. Приветствуются индивидуальные заказы OEM (конструкция зон, диаметр проволоки, высота, количество витков, вес ткани, упаковка).
Информация о заказе и доставке
Минимальный объем заказа
500 единиц в соответствии со спецификацией
Пробный заказ: для первого сотрудничества принимается от 20 до 50 единиц.
Примерный заказ: 1–5 единиц в наличии в течение 3 дней.
Условия оплаты
30% предоплата банковским переводом при подтверждении заказа.
Остаток в размере 70% оплачивается после предоставления копии коносамента (цена обсуждается с долгосрочными партнерами).
Аккредитив (L/C по предъявлению) принимается для квалифицированных покупателей.
Методы упаковки
Вариант 1 – Плоский спрессованный поддон:
Каждый пружинный лист сжат до высоты 15–20 см, уложен на экспортный поддон. Загрузка 40-футового контейнера: приблизительно 1000–1200 единиц.
Вариант 2 – Упаковка в рулон (экономия места при морской перевозке):
Упаковано в защитную пленку. Объем уменьшен до 60% по сравнению с неспрессованным вариантом. Загрузка в 40-футовый контейнер: до 2000 единиц.
Оба метода: антикоррозийная обработка + защита углов + деревянные поддоны без фумигации (соответствуют стандарту ИСПМ15).
Международные выставки:
Мы планируем принять участие в Сеульской международной выставке строительных материалов (Южная Корея) и Алматинской строительной выставке (Казахстан) в 2024 году. На Сеульской выставке будут представлены наши собственные зонированные пружины с независимыми пружинами, а также мы обсудим наши возможности по индивидуальному заказу и проведем технические переговоры с местными производителями матрасов. На Алматинской выставке основное внимание будет уделено нашим возможностям по поставкам оптом, а также установлению контактов с клиентами из Центральной Азии. Участие в этих двух выставках позволит нам расширить наше присутствие на рынках Восточной и Центральной Азии, а также установить ценные деловые связи.
